溶洞内，叮叮当当的敲击声、锉刀摩擦金属的沙沙声、以及简易手摇钻床吱吱呀呀的抗议声，交织成一首独特的工业序曲。_h*o?n`g\t\e·x?s~..c~o~m/陆沉正手把手地指导李铁锤加工一个形状不规则的钢制零件，那是“红星一号”转轮手枪的枪身框架。

新炼出的钢材硬度远超生铁，即便是用锤子锻打成大致形状，后续的精细加工也颇为费力。李铁锤膀大腰圆，力气不缺，但面对这种需要几分巧劲的活计，额头上也见了汗。“陆沉兄弟，这钢是好钢，就是太硬了，锉刀都快磨秃了。”他一边费力地锉着一个孔位，一边咧嘴说道。

“硬度高才好，枪身才能承受火药的冲击力。”陆沉接过零件，仔细查看了一下尺寸，“这个孔稍微偏了一点，得修正。我们没有精密机床，只能靠手艺和耐心了。”他拿起一根细钢钎，蘸了点水，在孔壁上轻轻刮削。

【冶金材料基础科技】带来的知识，让陆沉明白，枪械制造远非把几块铁拼凑起来那么简单。不同部件对钢材的性能要求各不相同，枪管需要耐磨耐高压，击锤和扳机簧则需要良好的弹性和韧性。这些都需要通过后续的热处理工艺来实现。

“铁锤哥，枪管和转轮的材料，我们需要用碳含量稍高一些的钢，并且进行淬火处理，增加其硬度和耐磨性。枪身框架则需要韧性好一些，用中碳钢，进行正火处理，消除内应力，提高强度。”陆沉一边解释，一边在兽皮上画出简易的热处理流程图。

李铁锤听得一知半解，但他对陆沉有着近乎盲目的信任：“兄弟你说咋弄，俺就咋弄！”

零件加工是个磨人的活。枪管的内膛需要钻孔，然后用特制的铰刀（也是陆沉指导着用好钢磨出来的）一点点扩孔、拉出膛线。转轮弹巢的六个弹膛，位置和同轴度要求极高，稍有偏差就可能导致卡壳或炸膛。击发机构的那些细小零件，更是考验人的眼力和手劲。

战士们轮班上阵，跟着李铁锤学习加工技术。_第*一·墈¨书-蛧? !更^辛¨嶵*哙_有的负责锻打毛坯，有的负责锉削打磨，有的则在陆沉的指导下尝试组装一些简单的部件。溶洞里油灯和火把的光芒下，一张张被硝烟和汗水熏黑的脸庞，却都透着一股专注和兴奋。

陆沉遇到了不少难题。比如钻孔时，由于手摇钻床的稳定性差，钻头容易跑偏。他便设计了一个简易的导向夹具，用木头和铁片制成，大大提高了钻孔的精度。又比如，缺乏标准的量具，很多时候只能凭经验和手感。这时，系统商城里的虚拟实验室就派上了大用场。虽然不能首接生成实物，但陆沉可以将自己设计的零件参数输入进去，进行应力分析和运动模拟，提前发现一些设计缺陷和工艺难点，避免了许多不必要的返工。

“这个击锤的形状，如果按照我们现在的加工能力，这个尖角太难保证强度了。”陆沉在虚拟实验室中模拟了击锤的撞击过程，发现某个薄弱点容易断裂。他随即修改了设计，将尖角改为略带弧度的钝角，牺牲了极小一部分的撞击锐度，但大大增强了可靠性。

在制造手枪的同时，陆沉也没忘了改进迫击炮弹。之前用生铁铸造的弹体，不仅容易碎裂，而且尺寸难以统一，导致炮弹飞行姿态不稳，落点散布很大。现在有了钢，情况就不同了。

他让人将钢锭融化，用新制作的砂型铸造出更薄、更均匀的弹体。钢的强度远高于生铁，弹体可以做得更轻，从而装填更多的炸药，或者在同样装药量的情况下飞得更远。尾翼也改用薄钢板冲压焊接而成，形状更规整，飞行稳定性大大提高。为了节省钢材，炮弹内部的预制破片仍然使用生铁铸块。

时间一天天过去，溶洞里的零件堆积得越来越多。枪管、转轮、击锤、扳机、枪身框架……每一件都凝聚着众人的心血。李铁锤的双手布满了新的老茧和细小的伤口，但他的眼睛却越来越亮。*k^e/n′y¨u`e*d\u/.′c`o!m?他感觉自己像是在雕琢一件艺术品，虽然这件艺术品充满了冰冷的杀气。

终于，在耗费了近半个月的时间后，所有零件都加工完毕。陆沉深吸一口气，开始进行最后的组装。他小心翼翼地将各个部件按照设计图纸一一安装到位，不时用小锤轻轻敲击，或者用锉刀细细修整。

当最后一颗螺丝被拧紧，一支通体呈现出暗淡金属光泽，外形略显粗犷，但结构紧凑的转轮手枪，静静地躺在了陆沉的手中。它的握把是用坚硬的核桃木打磨而成，上面还细心地刻上了五角星的图案，以及“红星一号”的字样。

“成功了……”陆沉的声音有些干