阳光从窗外斜斜地洒进来，落在刘好仃的办公桌上。)a§微°?趣±?小[§?说^?网¨ μ÷免?°费￡&阅?μ?读2±他正低头翻阅一份生产报告，眉头越皱越紧。这份报告本该是上周就整理好的，结果因为几个关键岗位的操作失误，导致数据混乱，重新整理了三次。
“这已经是本月第三次了。”他在心里默默算着，“不合格率比上个月高了五个点。”
他抬头看了看墙上的时钟，已经快到午饭时间。厂里飘来饭香，工人们三三两两地往食堂走，笑闹声隐约传来。可他的胃口却提不起来。
“得想办法解决这个问题了。”他合上报告，起身走出办公室。
生产车间里，机器轰鸣，工人们穿着统一的工作服忙碌着。刘好仃一边走，一边观察着每个操作环节。突然，一名年轻的技工慌张地跑过来，手里拿着一张工艺调整单。
“刘工，这个参数我实在看不懂……上次您说要改的，我按流程调了，但质检又说不对。”
刘好仃接过单子，扫了一眼，果然，参数写错了，而且不是一次两次了。
“你先别急，”他语气放缓了些，“咱们去旁边看看。3*1看÷¤$书(屋@小|说:?网|°! ?追(?}最?新ˉ章2+节·&×”
两人走到一台设备前，刘好仃一边解释，一边示范操作步骤。年轻人听得认真，连连点头。
“其实不是你不会做，是你对这套新工艺理解不够深。”刘好仃收起工具，看着眼前这个小伙子，“你们平时有培训吗？”
“偶尔吧，不过都是一些老经验，没人系统讲过这些新技术。”
刘好仃点点头，心里有了答案。
回到办公室后，他把近三个月的生产记录和质检报告摊在桌上，一页页翻看。每一页都像一面镜子，映照出问题所在：焊接口偏移、切割误差超标、参数设置错误……
“这不是个别现象，”他自言自语，“这是整体技能水平的问题。”
他拨通了车间主管的电话：“下午三点，会议室，开个会。”
“什么主题？”对方问。
“人才培养。”
电话那头沉默了几秒：“行，我通知大家。”
下午两点五十五分，会议室已经坐满了人。市场部、生产部、技术部的几位负责人陆续到场，还有几位一线班组长也来了。*y_d￠d,x~s^w?./c_o?www.
刘好仃走进来时，看到有人已经在玩手机，有人低声聊天，显然没太当回事。
他没说话，只是打开投影仪，把几张图表投在屏幕上。
“这是最近三个月的质检数据。”他指着一条上升的曲线，“不合格率从原来的3%涨到了8%，有些岗位甚至超过10%。”
会议室顿时安静下来。
“我知道，有些人觉得老员工干了几十年，不需要学什么新东西。”刘好仃环视一圈，“但现实是，我们引进的新设备越来越多，工艺要求也越来越精细。光靠经验，已经不够用了。”
“那怎么办？”一位年纪较大的主管开口。
“我们要开始系统的培训计划。”刘好仃语气坚定，“第一步，就是找出到底哪些地方最薄弱，需要补课。”
有人小声嘀咕：“培训哪那么容易？谁来教？怎么安排时间？”
“这些问题，我会一个个解决。”刘好仃笑了笑，“但前提是，我们都得承认——现在确实有问题，而且不能再拖了。”
会议室内一片沉默。
这时，一个年轻主管举手：“如果能有一套系统的课程就好了，至少让大家知道从哪里开始学。”
“这个建议很好。”刘好仃点头，在笔记本上记下，“我们可以先从技术岗开始，梳理出核心技能清单，然后逐步推广到其他岗位。”
接下来的几天，刘好仃带着几个骨干成员，开始着手制定初步的人才培养方向。
他们在会议室墙上贴了三块白板，分别标注为“操作类”、“管理类”、“技术类”。
“操作类岗位，主要是熟练度和标准化操作。”刘好仃边写边讲解，“比如切割、打磨、装配这些工序，必须确保每一个动作都符合标准流程。”
“管理类呢？”有人问。
“管理类更侧重沟通协调、团队带教、目标执行。”他顿了顿，“尤其是基层管理者，他们才是连接一线和管理层的关键。”
最后是技术类，这块内容最多，也是最难梳理的。
“这里包括设备维护、参数调试、工艺优化……”刘好仃一边写，一边思考，“还有未来可能要用到的新